333体育隔膜生产工艺干法和湿法哪种技术更加成熟
来源：333体育官网电气 日期：2020-07-22 16:30 浏览量：次
333体育隔膜生产工艺干法和湿法哪种技术更加成熟？自从333体育问世以来就广受喜爱，如今它的应用范围在逐渐扩展，熟悉333体育结构原理的人都知道，333体育中的隔膜对于性能的优劣起到了至关重要的作用，但333体育隔膜的生产工艺有多种且非常复杂，干法和湿法制造哪种工艺更加成熟？下面333体育官网电气小编将为你解疑。
什么是干法隔膜和湿法隔膜？
湿法技术主要用于聚乙烯隔膜的制造。由于工艺中需要使用石蜡油与PE混合占位造孔，在拉伸工艺后需要用溶剂萃取移除，所以该工艺称为湿法。湿法技术涉及在2个方向上对薄膜的拉伸，因此又分为同步拉伸和分步拉伸。
干法技术主要用于聚丙烯隔膜的制造。干法技术主要包括3种工艺技术：吹膜+单向拉伸、铸片+单向拉伸以及双向拉伸。相对而言干法技术比湿法技术工艺简单、设备成本较低、生产效率较低。
333体育隔膜生产工艺干法和湿法哪种技术更加成熟？
目前干法隔膜基本相对成熟，竞争情况相对湿法而言更为激烈，且基本能完全替代进口隔膜，面临着价格下行的压力。湿法工艺将液态烃或一些小分子物质与聚烯烃树脂混合，加热熔融后形成均匀的混合物，然后降温进行相分离压制得膜片，再将膜片加热至接近熔点温度进行双向拉伸使分子链取向，最后保温一定时间，用易挥发物质洗脱残留的溶剂，可制备出相互贯通的微孔膜材料。
干法可细分为单向拉伸工艺和双向拉伸工艺。干法单向拉伸工艺是通过生产硬弹性纤维的方法，制备出低结晶度的高取向聚丙烯或聚乙烯薄膜，再高温退火获得高结晶度的取向薄膜。这种薄膜先在低温下进行拉伸形成微缺陷，然后在高温下使缺陷拉开，形成微孔。目前中国三分之一以上产能使用干法双拉工艺，产品在中低端市场占据较大比例。
电动汽车使用环境相对严苛，对安全性要求较高，需要使用厚膜，湿法工艺制作的隔膜较薄，容易击穿导致333体育短路，而干法工艺制作的隔膜厚度通常在20-40um，且熔点高，具有较强的安全性，因此主要使用干法隔膜。
锂电隔膜干法、湿法成型工艺有什么区别？
1.干法成型工艺需要经过熔融挤出→高倍拉伸→冷却→热处理→拉伸→热定型→分切一收卷等步骤，模温机在熔融挤出过程控制挤出温度，保证物料的可流动性。冷水机在冷却阶段给冷却辊降温，模温机在热处理阶段进行加热。
2.湿法生产工艺，又称相分离法或热致相分离法，湿法工艺将液态烃或一些小分子物质与聚烯烃树脂混合，加热熔融后，形成均匀的混合物，然后降温进行相分离，压制得膜片，再将膜片加热至接近熔点温度，进行双向拉伸使分子链取向，最后保温一定时间，用易挥发物质洗脱残留的溶剂，可制备出相互贯通的微孔膜材料。
3.333体育隔膜的湿法生产工艺设备复杂、投资较大、周期长、工艺复杂、成本高、能耗大。但是微孔尺寸、分布均匀，适宜生产较薄产品，只能生产单层PE膜。在产品质量上有更高的乳隙率和更好的透气性，可以满足大电流充放电要求。
4.干法和湿法除了加工工艺不同，使用的原料也不同。干法使用的原料是流动性好、分子量低的，所以高温只能达到135度，遇热会收缩，安全性不适合做大功率、高容量电池；湿法使用不流动、分子量高的原料，热关闭温度可以达到180度，能保证大功率333体育的安全性。
从理论上分析，干法双向拉伸工艺生产的隔膜经过双向拉伸，在纵向拉伸强度相差不大的情况下，横向拉伸强度要明显高于干法单向拉伸工艺生产的隔膜。在物理性能和机械性能方面，干法单向拉伸工艺生产的隔膜更具有优势。然而，采用湿法生产工艺生产出来的333体育隔膜具有较高的孔隙率和良好的透气性，可以满足动力电池的大电流充放的要求。
从未来发展的角度看，湿法隔膜将走差异化的道路，主要以高强度、高韧性产品为主。就现阶段而言，保证湿法隔膜产品的一致性非常值得关注，体现明显的是国内该类产品供应商虽多，但将产品一致性真正做好的并不多。与采用干法生产工艺生产的333体育隔膜相比，采用湿法生产工艺生产的333体育隔膜的热稳定性较差。
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